新聞中心
專(zhuān)業(yè)從事石化設備內件的研發(fā)、設計、制造、技術(shù)支持、現場(chǎng)服務(wù)，是中石化、中石油、中海油、中國化工等企業(yè)合格供應商
煉油化工企業(yè)為什么放棄蒸汽伴熱而選擇儀表電伴熱？
發(fā)布時(shí)間：
2023-02-02
化工裝置的特點(diǎn)是有很多設備、管道和儀表相互連接來(lái)完成正常運轉。由于現在石油化工裝置都是規模大、生產(chǎn)連續性強、自控水平低，而且又多系易燃、易爆有危險性物料，設備高度差別，不能采取全封閉的辦法來(lái)解決在嚴寒地區的冬季防凍、防凝問(wèn)題，因此冬季的防凍、防凝工作就顯得非常重要。儀表防凍保溫措施一般有兩種：一種是蒸汽伴熱保溫，另外一種是電伴熱保溫。
化工裝置的特點(diǎn)是有很多設備、管道和儀表相互連接來(lái)完成正常運轉。由于現在石油化工裝置都是規模大、生產(chǎn)連續性強、自控水平低，而且又多系易燃、易爆有危險性物料，設備高度差別，不能采取全封閉的辦法來(lái)解決在嚴寒地區的冬季防凍、防凝問(wèn)題，因此冬季的防凍、防凝工作就顯得非常重要。儀表防凍保溫措施一般有兩種：一種是蒸汽伴熱保溫，另外一種是電伴熱保溫。
我國煉油化工企業(yè)以前經(jīng)常使用的是蒸汽伴熱系統。蒸汽伴熱熱管放出的熱量,一部分補充主管內介質(zhì)的熱損失,另一部分通過(guò)管外保溫層散失到四周環(huán)境。采用硬質(zhì)保溫預制外殼要使主管與伴熱管間有一空間,這樣使伴熱小管放出的熱量可幾乎全部補償主管的熱損失,所以這種伴熱形式熱源的耗量較經(jīng)濟。蒸汽伴熱一般用于管內介質(zhì)的操作溫度小于150℃的伴熱。
但是由于自動(dòng)化控制程度低，熱量轉化率低，且與之相配套的配套設備龐大復雜，維修成本高，效率低下等劣勢，蒸汽伴熱已經(jīng)全面被電伴熱取代。
電伴熱作為一種有效的管道保溫及防凍方案，一直被廣泛應用。其工作原理是通過(guò)伴熱媒體散發(fā)一定的熱量，通過(guò)直接或間接的熱交換補充被伴熱管道的損失，以達到升溫、保溫或防凍的正常工作要求。電伴熱發(fā)熱溫度梯度小，功率大，作用時(shí)間穩定長(cháng)久，而且可以實(shí)現數字化、遠程化、自動(dòng)化控制，設備安裝容易，使用壽命長(cháng)，無(wú)污染物排放等眾多蒸汽伴熱無(wú)法實(shí)現的優(yōu)點(diǎn)。
一套完善的儀表電伴熱系統通常由電源連接件、電伴熱帶、電伴熱尾端接線(xiàn)盒、三通接線(xiàn)盒、兩通接線(xiàn)盒、保溫層、防潮層及捆扎帶6個(gè)部分組成。這6個(gè)部分相扶相同，一環(huán)扣一環(huán)，其中任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都會(huì )導致儀表電伴熱系統的故障。
儀表電伴熱帶通常分為兩種：一種是恒功率電熱帶，一種是自控溫電熱帶。恒功率電伴熱帶具有熱效率高、輸出恒定，可使用長(cháng)度達，壽命長(cháng)等顯著(zhù)優(yōu)點(diǎn)，使用低電壓電源供電，可實(shí)現設備占用體積的容量小，精準控制；自控溫型的點(diǎn)伴熱帶輸出溫度是隨著(zhù)環(huán)境溫度的變化而變化的，外界深度升高，它的輸出功率就降低，反之，則增加，這款點(diǎn)伴熱帶適用于環(huán)境溫差變化變，變化大的地區。自控溫電熱帶較恒功率電熱帶具有節能的有點(diǎn)，卻其發(fā)熱均勻、施工簡(jiǎn)潔、遠行費用低，可自由裁剪等優(yōu)點(diǎn)。
煉油化工企業(yè)采用儀表電伴熱自動(dòng)溫控系統雖然在前期一次性投入高，但是運行成本低，生產(chǎn)效率高，能顯著(zhù)提高企業(yè)的經(jīng)濟效應。儀表電伴熱可在特殊環(huán)境下使用，具有防爆功能，全天候溫度運行且工作壽命長(cháng)，平均在8年以上，不會(huì )出現液體泄漏，污染環(huán)境的現象。
相關(guān)新聞
關(guān)注公眾號
瀏覽官網(wǎng)
您好，需要我們?yōu)槟鲂┦裁矗?